陝西航天(tiān)泵閥科技集團有限公司是以研發、生産(chǎn)、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造(zào)球(qiú)閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工(gōng)設備等産品，閥門品(pǐn)種齊全,在(zài)行(háng)業内率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證等(děng)，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥(fá)門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

閥門規格及類(lèi)别，應符合管道設計文(wén)件的要求

1、閥門的型号應(yīng)注明依據的國标編号要求(qiú)。若是企業标準，應注明(míng)型号的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的(de)工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值(zhí)，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥(fá)門工壓的要求.

3、閥門制造标(biāo)準，應說明依據的(de)國标編号，若是(shì)企業标準，采(cǎi)購合同上應附企業文件

選擇閥門的材質。

1、閥門(mén)材質，灰鑄(zhù)鐵管材(cái)逐漸不推薦(jiàn)使用，閥體(tǐ)材質(zhì)應以球墨鑄鐵為(wéi)主，并注明牌号及(jí)鑄件實際的物理化學檢測數據。

2、閥杆材質，力求不鏽鋼(gāng)閥杆(gǎn)(20Cr13)，大口徑閥門也應是不鏽(xiù)鋼嵌(qiàn)包的閥杆。

3、螺母(mǔ)材(cái)質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁(lǚ)青銅，且硬度(dù)與強度均大于閥杆。

4、閥杆(gǎn)襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥杆，且在水(shuǐ)浸泡狀況下與閥杆、閥體不形(xíng)成電化(huà)學腐蝕。

5、密封(fēng)面的材質：

①閥門類别不一，密封方式及材質要求不(bú)一；

②普通楔式閘閥，銅環的材質(zhì)、固定方式、研磨(mó)方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥闆襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;

④蝶閥應(yīng)标明閥(fá)體上密封面材質及蝶闆上密封面材質；它們的物理化學檢(jiǎn)測數據，特别是橡膠的(de)衛生要求、抗老(lǎo)化性能、耐(nài)磨性能；通常采用丁(dīng)睛橡膠及三元乙丙(bǐng)橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

6、閥軸填料

①由于管網中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁(fán)的，要求填料在數年内不活動，填料亦不老化，長期(qī)保持(chí)密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟(qǐ)閉時，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸(zhóu)填料力求終身不換(huàn)或十多年不更(gèng)換；

④填料若需(xū)更換，閥門設計應考慮能有(yǒu)水壓的狀況下更換(huàn)的措施。

閥門的(de)操作機構

1、閥門(mén)操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

2、由于管網中的閥門，經常(cháng)是人工啟閉，啟閉轉數不(bú)宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉内。

3、為了(le)便于一個人的啟閉操作，在(zài)管(guǎn)道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜(yí)為240mm。

4、閥門啟閉操作端應為方榫，且(qiě)尺寸标準化，并面向地面，以便(biàn)人(rén)們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門(mén)不适用(yòng)于地下管網。

5、閥門啟(qǐ)閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程(chéng)度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向(xiàng)後的顯示盤的外殼(ké)上，一律面向地面，刻度(dù)線刷上熒光粉，以示醒(xǐng)目；

②指示盤針的材質(zhì)在管理(lǐ)較好的情況下可用不鏽鋼闆，否則為刷漆(qī)的鋼闆，切勿使用鋁皮制作；

③指示盤針醒目，固定牢(láo)靠，一旦啟閉調節準确後(hòu)，應以鉚釘鎖定。

6、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長杆設施，且(qiě)固定穩牢，以便人們從地面上觀(guān)察(chá)及操作。也就是說，管(guǎn)網中的閥(fá)門啟閉操作，不宜下井(jǐng)作業。

閥(fá)門的性能檢測(cè)

1、閥門某一規格批(pī)量(liàng)制造時，應委托權(quán)威性機(jī)構進(jìn)行以下性能的檢(jiǎn)測：①閥門在工壓狀況下(xià)的啟閉力矩；②在工壓(yā)狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密(mì)的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻(zǔ)系數的檢(jiǎn)測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢(jiǎn)測(cè)：①閥(fá)門在開啟狀況下，閥(fá)體應承受閥門工壓值二(èr)倍的内壓檢測；②閥門在(zài)關閉狀(zhuàng)況下，兩側(cè)分别承受(shòu)1倍閥門工壓值，無滲(shèn)漏；但(dàn)金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求

閥門的内外防腐

1、閥體内外，首先應抛丸清砂(shā)除(chú)鏽，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂(zhī)，厚度達0?3mm以上。特(tè)大型閥門(mén)靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時(shí)，亦應刷塗(tú)、噴塗相似的無毒環氧(yǎng)漆。

2、閥體内部(bù)以及(jí)閥闆各個部位要求全面防腐，一方(fāng)面浸泡在水中不會(huì)鏽蝕(shí)，在兩種金屬之間不産生電化學腐蝕；二方面表面光滑(huá)使過水阻力減少。

3、閥體内防腐的環氧樹(shù)脂或油漆(qī)的衛生要求(qiú)，應有相(xiàng)應權(quán)威機關的檢測報告。化學物(wù)理性能亦應符(fú)合相關要求。

閥門(mén)包裝(zhuāng)運輸

1、閥門兩側應設輕質堵闆(pǎn)固封。

2、中、小口徑(jìng)閥門(mén)應以草繩捆(kǔn)紮，并以集裝箱方式運輸為(wéi)宜。

3、大口徑(jìng)閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰(pèng)損

查看閥門的出廠說明書

1、 閥門是設備，在出廠說明書中應标明以下相關數據：閥門規格；型号；工作壓力；制造标準(zhǔn)；閥體材質；;閥杆材質；密封材質(zhì)；閥軸填料材質；閥杆軸套材質；内外(wài)防腐材質；操作啟動方向；轉數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；

2、制造廠(chǎng)廠名；出廠(chǎng)日期；出廠編(biān)号:重量(liàng)；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距(jù) 以圖示方式标明整(zhěng)體長、寬、高的控制尺(chǐ)寸；有效啟閉次數;閥門流(liú)阻系數；閥門出廠(chǎng)檢測的相關(guān)數據及安裝、維護的注意事項等。

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