陝西(xī)航天泵閥科技(jì)集團有限公司是以研(yán)發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門(mén)生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管(guǎn)閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥(fá)門品種齊全,在行業内率(lǜ)先通過ISO9001,CE國際認證等(děng)，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803

閥門是供熱企業最為常見的設備，安裝閥(fá)門，看似容易，但如果不(bú)按照有關技術執行，會引發安全事故。今天小編給大(dà)家分享一些關于閥門安裝的經驗知識。

禁忌1

冬季(jì)施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗。

後果：由于水壓試驗時(shí)管内很快結冰，使管凍壞。

措施：盡(jìn)量在冬施前進(jìn)行水壓(yā)試驗，并且試壓後要将水吹淨，特别是閥門内的水必須清除(chú)于淨，否則閥門輕則(zé)生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬季進行水壓試驗時(shí)，要保持室内正溫(wēn)度下進行，試壓後要将水吹淨。

禁忌2

管道系(xì)統竣工前沖(chòng)洗(xǐ)不認真，流量和速度(dù)達不到管道沖洗要求。甚至以水壓(yā)強度試驗洩水代(dài)替沖洗。後果(guǒ)：水質達不到管(guǎn)道系統運(yùn)行要求，往往還(hái)會造成管道截(jié)面減少或堵塞。措施：用系統内(nèi)最大設汁流量(liàng)或不應小于3m／s的水(shuǐ)流速度進行沖洗(xǐ)。應以排出口水(shuǐ)色、透明度與入口水的水色、透明度目測一(yī)緻為合格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隐蔽。後(hòu)果：可能造(zào)成漏水，并造成(chéng)用戶損失。措施：閉水(shuǐ)試驗工作應嚴(yán)格按(àn)規範檢查驗收(shōu)。地下埋設(shè)、吊頂内、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要确保不滲不(bú)漏。

禁(jìn)忌4

管道系統水壓強(qiáng)度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓(yā)力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。後果(guǒ)：管道系統運行後發生滲漏現象，影響正(zhèng)常使用。措施：管道系(xì)統依據設計要求和施(shī)工規範規定進行試驗時，除在規定時間内記錄壓力值或(huò)水位變化，特别要仔細檢(jiǎn)查是否存在滲漏問題。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭(lán)盤。後果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有(yǒu)的法蘭内徑小，而蝶閥的閥瓣大(dà)，造成打不開或硬性打(dǎ)開而使閥門損壞(huài)。措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸(cùn)加工法蘭盤。

禁忌6

建築結構施工(gōng)中沒有預(yù)留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做标記。後(hòu)果：暖衛工程施工中，剔鑿建(jiàn)築結構，甚至切(qiē)斷受力鋼(gāng)筋，影(yǐng)響建築物安全性能。措施：認真(zhēn)熟悉暖衛工程施工圖紙(zhǐ)，根據管道及支吊架安裝的需要，主(zhǔ)動認(rèn)真配(pèi)合建築結構施工預(yù)留孔洞和預埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規範規定。

禁忌7

管道焊接時，對口後管子錯口不在(zài)一個中心線上(shàng)，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施(shī)工規範要求。後果(guǒ)：管(guǎn)子錯口不(bú)在一(yī)中心線直接(jiē)影響焊接質量及觀感(gǎn)質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡(pō)口，焊縫的寬度(dù)、高度不符(fú)合要求時焊接達不到強度的要求。措施：焊接(jiē)管道對口(kǒu)後，管子不能錯口，要在一個中心線上；對口應留間隙；厚壁管(guǎn)要鏟坡口。另外焊縫的寬(kuān)度、高度應(yīng)按照規範要求(qiú)焊接。

禁忌8

管道直(zhí)接埋設在(zài)凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距(jù)和位置不當，甚至采用幹碼磚形式。後果：管道(dào)由于支承不穩固，在回填土夯實過(guò)程中遭受(shòu)損壞，造成返工修理。措施(shī)：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土(tǔ)上，支墩間距要符合施工規範要求，支(zhī)墊要牢(láo)靠，特别是管道接(jiē)口處，不應承受剪切力。磚支墩要用(yòng)水泥沙漿砌築，保證(zhèng)完整、牢固。

禁忌(jì)9

固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安(ān)裝膨脹螺栓的(de)孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。後果(guǒ)：管道支架松動，管道(dào)發生變形(xíng)，甚至(zhì)脫落。措施：膨脹(zhàng)螺栓(shuān)必(bì)須選擇合(hé)格的産品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的(de)孔徑不應大(dà)于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結構上(shàng)。

禁忌10

管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠(gòu)，連接螺栓短或直(zhí)徑細(xì)。熱力管道使用橡(xiàng)膠墊，冷水管道(dào)采用(yòng)雙層墊(niàn)或斜面墊，法蘭襯墊突(tū)入管内。後果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象(xiàng)。法蘭襯墊突入管内，會增(zēng)加水(shuǐ)流阻(zǔ)力。措施：管(guǎn)道用法蘭盤及(jí)襯墊必須滿足(zú)管道設計工作(zuò)壓力的(de)要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠(jiāo)墊。法蘭的襯墊(niàn)不得突入管内，其外圓到(dào)法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放(fàng)置斜面墊或幾個襯墊，連(lián)接法蘭的(de)螺栓直徑比法蘭盤孔徑(jìng)宜小于2mm，螺栓杆突出螺母(mǔ)長度宜為(wéi)螺母(mǔ)厚度的1／2。

禁忌11

閥門安裝方(fāng)法錯誤。例(lì)如截止閥或(huò)止回閥(fá)水(汽)流向與标志相(xiàng)反，閥杆朝下安(ān)裝，水平安裝的止回閥采取(qǔ)垂直安(ān)裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門(mén)的閥杆不朝向檢查門。後果：閥門失靈，開(kāi)關檢修困(kùn)難，閥杆朝下往往造成漏水。措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆(gǎn)伸(shēn)長開啟高度，蝶閥充分考慮手(shǒu)柄轉動空(kōng)間，各種閥(fá)門杆不(bú)能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門(mén)開閉需(xū)要的檢(jiǎn)查門，同時閥杆應朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的規格、型号不符合設計要求。例如閥門的(de)公稱壓力小于系(xì)統試驗壓力；給水支(zhī)管當管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的幹、立管(guǎn)采用截止閥；消防水泵吸(xī)水管采用蝶閥。後果：影響閥門正常(cháng)開閉及調節阻力、壓力等功能(néng)。甚至造成系統運行中，閥門損(sǔn)壞被迫修理。措施：熟悉各類(lèi)閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和(hé)型号。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規範要求(qiú)：給水支管管徑(jìng)小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖幹、立控制閥應采用閘(zhá)閥，消防水泵吸水(shuǐ)管不應采用(yòng)蝶閥。

禁忌13

閥門安裝前不(bú)按規定進行必要(yào)的(de)質量檢驗。後果：系統運行中(zhōng)閥門開關不靈活，關閉不嚴(yán)及出現漏水(汽)的現象，造成返(fǎn)工修理，甚至影響正常供水(汽(qì))。措(cuò)施：閥門安裝前，應做耐壓強(qiáng)度和嚴密性(xìng)試驗。試驗應以每(měi)批(同牌号、同規格、同型号)數量中抽查(chá)10％，且不少于一個。對于安裝在(zài)主幹管上(shàng)起切斷作用的閉路閥(fá)門，應逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗(yàn)壓力應符合《建築給排水及采暖工(gōng)程施(shī)工質量(liàng)驗收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁(jìn)忌14

施工使(shǐ)用的主要(yào)材(cái)料(liào)、設備及制(zhì)品，缺少符合國家或部頒(bān)現行标準的技術(shù)質量鑒定文件或産品合格證。後(hòu)果：工程質量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用(yòng)，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應有(yǒu)符合(hé)國家或(huò)部頒發現行标準的技術質量鑒定文件或産品合格(gé)證；應标明其産品名稱、型号、規格、國家質量标準代号、出廠日(rì)期、生(shēng)産廠家名稱及地點、出廠産品檢驗(yàn)證明或代(dài)号(hào)。

禁忌15

閥門倒裝後(hòu)果：止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若(ruò)裝倒裝反，節流閥會影響使用效果與壽(shòu)命；減壓閥根本不(bú)起作用(yòng)，止回閥甚至會造成危險(xiǎn)。措(cuò)施：一般閥門，在閥體(tǐ)上有方向标志(zhì)；萬一沒有，應根據閥門的工作(zuò)原理，正确識别。截止閥(fá)的閥腔左右不(bú)對稱，流體要讓其由(yóu)下而(ér)上通過閥口，這樣流體阻力(lì)小(xiǎo)(由形狀所(suǒ)決(jué)定)，開啟省力(因(yīn)介質壓力(lì)向上)，關(guān)閉後介質不壓填料，便(biàn)于檢修(xiū)。這就是截(jié)止閥為什麼不可(kě)安(ān)反的道(dào)理。閘閥不要倒裝(即(jí)手輪向下)，否(fǒu)則會使介質長(zhǎng)期留存在閥蓋(gài)空間，容易(yì)腐蝕閥(fá)杆，而且為某些工(gōng)藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便(biàn)。明杆閘閥，不要安(ān)裝在地(dì)下，否則由(yóu)于潮濕而腐蝕外露的閥杆。升降式(shì)止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥(fá)，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道(dào)上(shàng)，各個方向都不要傾斜(xié)。

禁忌(jì)16

手動閥門啟閉，用力過猛
後果：輕則閥門(mén)損壞，重(zhòng)則引發安全事故措施：手動閥門，它的手輪或(huò)手(shǒu)柄，是按照普通的(de)人力來設計的，考慮了密封面的強(qiáng)度(dù)和必要的(de)關閉力。因此不能用長杠杆或(huò)長闆手來(lái)闆動。有些人習慣(guàn)于使用闆手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密(mì)封面，或闆斷手輪、手柄。啟(qǐ)閉閥門，用(yòng)力(lì)應該平穩，不可沖擊。某(mǒu)些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等。對于蒸氣(qì)閥(fá)門，開啟前，應預(yù)先加熱(rè)，并排除凝結水，開啟時，應盡量(liàng)徐緩，以免發生(shēng)水擊現象。當閥門全開後，應将手輪倒轉少許，使螺紋(wén)之間(jiān)嚴緊，以免松動損傷。對于(yú)明杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞(zhuàng)擊上死點。并便于檢(jiǎn)查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥(fá)芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥杆位置就要變化。管路初用時，内部髒物較多，可将閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，将其沖走，然後輕(qīng)輕關閉(bì)(不能快閉、猛閉，以防殘留雜(zá)質夾傷密封面)，再次開啟，如此重複多次，沖淨髒物(wù)，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有髒物，關閉(bì)時也要(yào)用上(shàng)述方法将其沖刷幹淨，然(rán)後正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丢失，應立即(jí)配齊，不可(kě)用活絡(luò)闆手代(dài)替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以緻在生産中發生事故。某(mǒu)些介質(zhì)，在閥門關閉後冷卻，使閥件(jiàn)收縮，操作人員就應于适(shì)當時間再(zài)關閉一次，讓密封面(miàn)不留細縫(féng)，否則，介質從細縫高速流(liú)過，很容易(yì)沖蝕密封面。操作時，如發現操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填(tián)料太緊，可适當放松，如閥杆歪斜，應通知人員(yuán)修理。有的閥門，在關閉狀态時，關閉件受熱膨脹，造成開啟(qǐ)困難;如必須在此(cǐ)時開啟，可将閥(fá)蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除(chú)閥杆應力，然後闆動手輪。

禁忌17

高溫環境閥(fá)門安裝不當
後果：引發洩漏事故措施：200℃以上的高溫閥(fá)門，由于安裝時處于常溫，而正常使用後，溫度升高(gāo)，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操(cāo)作人員要注意這(zhè)一工(gōng)作(zuò)，否則容易發生洩露。

禁忌18

寒冷天氣(qì)不及時排水(shuǐ)措施：天氣寒冷時，水閥長期閉(bì)停，應将閥(fá)後積水排除。汽閥停汽後，也要排(pái)除(chú)凝結水。閥底有(yǒu)如絲堵，可将它打開排水(shuǐ)。

禁忌19

非金屬(shǔ)閥門，開閉力太大措施：非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉(bì)力不(bú)能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰(pèng)。

禁忌20

新閥(fá)門填料壓的太緊措施：新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度(dù)，以免閥杆受(shòu)壓太大，加快(kuài)磨損，而又(yòu)啟閉費勁(jìn)。閥門安裝的質量、直接影(yǐng)響着使用，所以(yǐ)必須認真注意(yì)閥門的(de)方向和位置，閥門(mén)施(shī)工作業，閥門(mén)保護設施，旁路和儀表，閥門填料更換。

禁忌21

安裝位置無(wú)操作(zuò)空間措施：閥門安裝的位(wèi)置，必須方(fāng)便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作着想。最好閥門手輪與(yǔ)胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操(cāo)作别扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出(chū)操作人員站立餘地(dì)。要(yào)避免仰天操作，尤(yóu)其是酸堿、有毒介(jiè)質等，否則很不安(ān)全。

禁忌22

撞擊脆(cuì)性材料制作的閥門(mén)措施：安裝施工(gōng)必須(xū)小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應将閥門作一檢查，核對規格型号，鑒定有無損壞，尤其(qí)對于閥杆。還要轉動幾下，看是(shì)否(fǒu)歪斜，因(yīn)為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥内的雜物。閥門起吊時，繩子不要(yào)系在(zài)手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該系在法(fǎ)蘭上。對于閥(fá)門所連接的管路，一(yī)定要清掃(sǎo)幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但(dàn)容易擦(cā)傷閥門的密封面，其(qí)中大顆粒雜(zá)物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應将密(mì)封填料(線麻加鉛油(yóu)或(huò)聚四氟乙烯生料帶)，包在管(guǎn)子螺紋上，不要弄到閥門裡，以免(miǎn)閥内存積，影響介質流通。安裝法蘭閥(fá)門時，要注意對稱均勻地把(bǎ)緊螺栓。閥門法蘭(lán)與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門産生過大壓力，甚至開裂(liè)。對于脆性材(cái)料和強度(dù)不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥(fá)門，應先點焊，再(zài)将關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門未做保溫保冷(lěng)措施

措施：有些閥門還須(xū)有外部保護設施，這就是保溫和保冷。保溫層内有時還要加(jiā)伴熱蒸汽(qì)管線(xiàn)。什麼樣的閥門應(yīng)該保溫或保(bǎo)冷，要根據生産要求(qiú)而定。原則地說，凡閥(fá)内介質降低溫度過多，會(huì)影響生産效率或(huò)凍壞閥門，就需要保溫，甚至(zhì)伴熱；凡閥門裸露，對生産不利或引(yǐn)起結霜等不良現象(xiàng)時，就需要保冷(lěng)。保溫材料有石(shí)棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等;保冷材(cái)料有軟(ruǎn)木、珍珠岩(yán)、泡沫、塑料等。

禁忌24

疏水閥未安裝旁路

措施：有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀(yí)表。安裝了旁路(lù)，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安(ān)裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門(mén)狀況(kuàng)，重要性和生産上的(de)要求而定(dìng)。

禁忌25

未(wèi)定期更(gèng)換填料措施(shī)：庫存閥門，有的(de)填料已不好使，有的與使用介質不符(fú)，這就需要更換(huàn)填料(liào)。閥門面對千門萬類的不同介質，填料函内總是裝填普(pǔ)通盤根，但使用時，必須讓填(tián)料(liào)與介質相适應(yīng)。在更換填料時，要(yào)一圈一圈地壓入。每(měi)圈接縫以45度為宜(yí)，圈與圈接(jiē)縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的(de)餘地，現時又要讓壓(yā)蓋下部壓填料室适當深(shēn)度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈(quān)之(zhī)間接縫錯開120度。除(chú)上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形(xíng)環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度(dù)以下油品，氟橡(xiàng)膠耐150攝氏度以(yǐ)下多種腐蝕介(jiè)質)三(sān)件疊(dié)式聚四氟乙烯(xī)圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以(yǐ)下氨、堿)等成形填料。在(zài)普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓(yā)緊填(tián)料(liào)時，要同時(shí)轉動閥杆，以保持(chí)四周均勻，并防止(zhǐ)太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不(bú)可傾斜。

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