陝西航天泵閥科技集團有限公司是以研發(fā)、生産、銷售及服(fú)務為一體的高新技術型化工閥門(mén)生(shēng)産企業(yè)，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備(bèi)等産品，閥門品種齊(qí)全(quán),在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投(tóu)入使用，用戶對(duì)我公(gōng)司閥門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

鑄(zhù)造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般(bān)鑄造的閥(fá)門壓力等級(jí)都(dōu)比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以(yǐ)到1500Lb、、250OLb)，口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，—般都是用在等級高的管路上，口(kǒu)徑比(bǐ)較小，一般都在DN50以下。

一、鑄(zhù)造

1、鑄造︰就是将金屬熔煉(liàn)成符合一定要求的液(yè)體并澆進鑄(zhù)型裡，經冷卻凝(níng)固、清整處理後得到(dào)有預定形狀、尺寸(cùn)和性能的鑄件（零件或毛坯)的(de)工藝過程。現代機械制造工業的基(jī)礎工藝。

2、鑄造生産的毛坯成本低廉，對于形(xíng)狀複雜、特别是具(jù)有複雜内腔的零(líng)件，更能顯示出它的經濟(jì)性;同(tóng)時它的适應性較廣(guǎng)，且具有較好的綜合機械性育。

3、但鑄造生(shēng)産所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材(cái)料等）和設備(bèi)(如冶金爐、混(hùn)砂機、造型機、造芯機、落砂(shā)機、抛丸機(jī)、鑄鐵平闆等）較多(duō)，且會産(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工(gōng)藝，已有約6000年(nián)的曆史。公元前3200年，美索不達米亞出(chū)現銅青蛙鑄件。公元前13至公元前10世紀之間，中國已(yǐ)進入青銅(tóng)鑄件的全(quán)盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克(kè)的司母戊方鼎、戰國(guó)的曾侯乙尊(zūn)盤(pán)和西漢的透光鏡等都是古代(dài)鑄造(zào)的代表産品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生産、宗(zōng)教、生活等方面的工具(jù)或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國(guó)鑄出了世(shì)界上最早見于文字記載的(de)鑄鐵件——晉國鑄鼎(約270千克重(zhòng))。公元8世(shì)紀前後，歐洲開始生産鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄件(jiàn)進(jìn)入為大工(gōng)業服務的新時期。進入20世紀，鑄造(zào)的發展速度(dù)很(hěn)快，先後開發(fā)出(chū)球(qiú)墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金，钛基、鎳基合金等鑄造(zào)金屬材料，并發明了對灰鑄鐵進(jìn)行孕育(yù)處理的新工藝。50年代以後，出現(xiàn)了濕(shī)砂高壓造型，化學硬化砂造(zào)型和造芯、負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、抛丸清理等新(xīn)工藝。

5、鑄造種類很多, 按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型(xíng)3類。②特種鑄(zhù)造,按造型材料(liào)又可分(fèn)為以天然礦産砂石為主要造(zào)型(xíng)材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力(lì)鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、 離心(xīn)鑄造等兩類。

6、鑄造工藝通常包括:①鑄型(使(shǐ)液态金屬成為固态鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料(liào)可(kě)分為砂型、金屬型(xíng)、陶瓷型、泥型、石(shí)墨型等,按(àn)使用(yòng)次(cì)數可(kě)分為一-次性型、半永久型和永久型,鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要(yào)因素;②鑄造金屬的熔(róng)化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合(hé)金;③鑄件處理和檢驗(yàn),鑄(zhù)件處理包括清除型芯和鑄件表(biǎo)面異物、切除(chú)澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理(lǐ)、整形、防鏽處理和粗(cū)加工等。進(jìn)口泵閥門

二、鍛造

1、鍛造:是利用鍛壓機(jī)械(xiè)對金屬坯料施加壓(yā)力,使其産生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸(cùn)鍛件的加工方法。

2、鍛壓的(de)兩大組成部分(fèn)之(zhī)-。通過鍛造(zào)能消除金屬的鑄态疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般(bān)優于同樣(yàng)材料的鑄件(jiàn)。機械中負載高、工(gōng)作條(tiáo)件嚴峻(jun4)的重(zhòng)要零件,除形狀較簡單的可用軋制的闆材、型材或焊接件(jiàn)外,多采用鍛件。

3、鍛造按成形(xíng)方法可分為:①開式鍛造(自(zì)由鍛(duàn))。利用沖擊力或壓力使金(jīn)屬在上下(xià)兩個抵鐵(砧塊(kuài))間産(chǎn)生變形以獲(huò)得所需(xū)鍛件,主要有手工鍛造和(hé)機械鍛造兩種。②閉(bì)模(mó)式鍛造。金屬(shǔ)坯料在具有(yǒu)一定形狀的鍛(duàn)模膛内受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷镦、旋轉鍛(duàn)、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為(wéi)熱鍛(加工溫(wēn)度高于坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和(hé)冷鍛(常溫(wēn))。

4、鍛造用料(liào)主要是(shì)各(gè)種成分的碳(tàn)素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、钛、銅等(děng)及其合金。材料的原始狀态有棒料、鑄錠、金屬粉末和液态金屬等。金屬(shǔ)在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。正确地選擇鍛造比(bǐ)對提(tí)高産品質量、降低成本有很大關系(xì)。

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