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雙(shuāng)切斷旋塞閥的結構特(tè)點

2021-08-04 17:24:33 

陝西航天泵閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型(xíng)化工閥門生産(chǎn)企業,專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品,閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等,并在(zài)各領域投(tóu)入使用,用戶對我公司閥門産品高度認可,咨詢熱線:400-1800-803。

一、雙切斷旋塞(sāi)閥的結(jié)構特點

雙切斷旋塞(sāi)閥(1)是為了有嚴格(gé)密閉切斷(duàn)要求的特殊使用場(chǎng)合而(ér)設計的,該閥的設計非常緊湊,占用空間少,重量輕。其次(cì),該閥設計的優點是比常規的兩個切斷(duàn)閥和(hé)排放閥結構長度小。在大多數(shù)情況下,該閥的結構長度與普通的單個旋塞閥或球閥尺寸(cùn)相同。

雙切斷旋塞閥是基于壓力平衡(héng)式倒錐形旋塞閥的結構而設計的,因此與壓力平衡式倒錐形旋塞閥的操(cāo)作和維護方法相同。

因為移動的部(bù)件隻有旋塞和閥杆,所以該閥操(cāo)作簡單,當旋(xuán)塞順時針旋轉90°時,閥門就(jiù)完成從開(kāi)啟(qǐ)到關閉的動作,反之(zhī)亦然。

旋塞的錐度為16,完全緊(jǐn)密地與閥體(tǐ)裝配組合在一起,采用金屬對金屬的硬密封,也就是沒有(yǒu)采用被流動的流體損壞的軟密(mì)封。

雙切斷旋塞閥是根據“壓力平衡式”原(yuán)理設計(jì)制造的,這也就意味着旋塞是帶有壓力平衡孔的,以(yǐ)确保旋塞總在軸向平衡,從而防止旋塞(sāi)被卡。其次(cì),為了減少(shǎo)閥門的力矩,旋塞的表面采用(yòng)熱噴塗技術噴塗PTFE保護層(céng),旋塞和閥杆是兩個獨立的部(bù)件,是借助于(yú)通用連接片的平衡環将它們連成一體,閥杆不能随意取出,隻有在停車重新裝配時,方能從底部取出。

作為二級密封,該閥(fá)門提供了油封(fēng)系統,當閥門動作時,允許加入特殊的(de)密封脂進入閥門的油封回(huí)路。除了密封作用外,還可(kě)以起到(dào)潤(rùn)滑的作用,以防止内(nèi)件腐蝕和磨損,同時也降低了閥門的操作力(lì)矩。

該閥的密(mì)封帶有三種獨立的密封方式,是它的獨特優(yōu)點,它由加強闆R-PTFE組成,及由不鏽鋼備用(yòng)環構成的100%純石墨密封的。在超(chāo)高溫場合和(hé)滿足各種苛刻的不同标準的防火設計要(yào)求的場合,使用(yòng)石墨材料(liào)密封是很有效的。

閥(fá)杆頂部,是一次(cì)密封的地方,這(zhè)是一個帶有嵌(qiàn)入式的特殊合金彈簧的PTFE密封圈(quān)(4),該密封圈可以從外部進(jìn)行更換(huàn),它是用來壓緊閥杆軸承(2)和開口/鎖緊環(huán)的。除上面(miàn)提到的閥杆密封外,手動操作閥具有防水密封功能,來阻止(zhǐ)水滲透和髒東西進入閥杆。

旋塞閥内容圖

1 雙切(qiē)斷旋塞(sāi)閥(fá)(部分)

2—閥杆軸承;4—密封圈;5—墊片;6—止推墊片;7—閥體;8—延伸片(piàn);9—底蓋;11—壓力調整螺釘; 12—底部螺釘(dìng);13—螺母;13a—螺栓;14—固定(dìng)環;15—調整墊片;16—旋塞體;17—平衡環(huán);18—閥杆;21—單(dān)向閥; 22—鍵;24—注脂閥;25—彈性卡圈;26—彈簧;27—鋼珠;29—驅動裝置;41—防火密封墊;70—石墨密封圈

底蓋(9)是用(yòng)螺栓(13a)和螺母(13)固定在閥體上的。兩個柔軟(ruǎn)的闆(pǎn)或稱膜片被放置在(zài)閥體和底蓋之(zhī)間的凹槽處,它們主要是起到金屬密(mì)封作用,另外起到阻止介質在調整壓(yā)力調整螺釘(11)、固定環(14)和底部螺釘(12)時洩漏。

該(gāi)閥還有一個新的特點,那就是增加了一個防止(zhǐ)内部空化的保護接口(在兩(liǎng)個(gè)閥芯(xīn)之間),稱為專用壓力釋放口。這個(gè)特點是一個從逆着(zhe)膜片的閥體(tǐ)密封表面通向每個(gè)閥芯外面的接口。當操作正常時,該接口是被底蓋的壓力(lì)封(fēng)閉的,而底蓋是用螺栓和螺母固定的,逆着膜片(piàn)方向的。當兩(liǎng)個閥芯均在關閉位置,一旦有過壓(yā)出現,若閥門容易受熱應力的影響(xiǎng),逆着(zhe)閥門底蓋的壓力使得螺栓産生變形(拉伸(shēn)),從而打開此釋放閥,壓力就會釋放到管道中(zhōng),在(zài)很短時間内管(guǎn)道壓力釋放到(dào)大氣,并(bìng)且在很短時間(jiān)内,底部螺釘的變(biàn)形度超過由ASME/API規範中定義的允(yǔn)許極限值。當壓力下降(jiàng)時,螺栓回複至底蓋處(chù),然後關閉此接口。

除了金屬密封,在閥體和底蓋之(zhī)間還置有一個純石墨密封圈(70)

根據不同用戶的需求,排放接口會(huì)相應配置,該接口允許通向(xiàng)已檢驗的閥門自(zì)身的密封入口,經過(guò)第第一個閥芯處的任何洩漏(lòu)可以通過它(tā)進行檢測。

在閥體内部(bù)通過(guò)壓力調整螺釘(11)對閥芯進行調整,當底部螺釘(12)擰緊時,通過固定環(14)将閥芯固定住。對閥(fá)芯的所(suǒ)有調整都是(shì)通過一個由兩個膜(mó)片組成的(de)調整墊圈實(shí)現的。

上面提到的,該閥提供了一(yī)個油封系統,它通過注脂閥(24)和單向閥(21)将可允許的特殊密封脂滲透到閥(fá)内部(bù)。密封脂(zhī)是通過高(gāo)壓油槍噴射到凹槽裡。該系統确保所有的密封表面都具有(yǒu)薄層的潤滑劑,通過這樣做來實現有效(xiào)的二級密封。

另外,雙切斷旋塞(sāi)閥的驅動裝置連接盤是按ISO标準設計的,可以與(yǔ)各種執行機構相(xiàng)匹配。該閥是完全雙向流的,安(ān)裝方(fāng)向不受限制,可以在任何(hé)位置安裝(zhuāng)。

二、雙切斷旋塞閥的流(liú)量

該閥是按保持(chí)流量變化最小值的(de)要求設計的,以達(dá)到在最小的流量變化(huà)時的最大(dà)流通(tōng)面積為目的。這樣設計的結果是該閥的CV值在同類規格的産品中是最大的(de)。

閥門相對(duì)于相同口徑的兩個獨立的單(dān)個旋塞閥而言,流量比它們大,且壓(yā)損比它們(men)小。

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