閥門被腐蝕是閥門失效的(de)主要原因之一，根據陝西閥門廠(chǎng)家航天泵閥的介紹造成腐蝕的原因大體上可以分為(wéi)六種。那麼閥(fá)門具體會受到哪些形式(shì)的腐蝕，又要如何保養維護呢？下面就由不鏽鋼球閥生産廠家為您詳細介紹。

1、高溫腐蝕

    為了預(yù)測高(gāo)溫氧化的影響，我們需要(yào)檢測這些數據：1）金屬組合(hé)物，2）氣氛組成，3）溫(wēn)度，和4）曝光時間。但是，衆所周知的是，大多數輕金屬（那(nà)些比它們的氧化物更輕）形成一個非保護(hù)性的氧化物層，随着時間的推移越來越厚，就(jiù)會(huì)脫落(luò)。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化(huà)、滲碳等等。

2、電腐蝕

    當兩個不(bú)同的金屬是在接觸(chù)和(hé)暴露于腐蝕性(xìng)的液體和電解質，形成原電池，電流(liú)使陽極件腐蝕增加電流(liú)。腐蝕通常是局部的(de)接觸點附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法(fǎ)實現(xiàn)。

3、摩擦腐蝕

    從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以(yǐ)有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應力腐蝕開裂 高(gāo)拉伸應力與腐蝕性氣氛(fēn)都會造成金屬腐蝕。在(zài)靜載作用下金屬(shǔ)表面的拉伸應力超(chāo)過金屬的屈服(fú)點，腐蝕作(zuò)用集中應力作(zuò)用的區域，結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建(jiàn)立高(gāo)應力集中的零部件，避免這種腐蝕可以通過早期(qī)的應力清理退火，或(huò)者選用适當的(de)合金材料和設計方案。

4、縫隙腐蝕

    這(zhè)種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散，造成高和低的氧區域，形成溶液(yè)濃(nóng)度的差異。特别是連接(jiē)件或焊接接頭缺點處可(kě)能出現狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電(diàn)解質溶液進入，使縫内金屬與縫外(wài)金屬構成(chéng)短路原電池，并且在縫内發生強烈的腐蝕的局部腐蝕(shí)。

5、點蝕

    當保護膜被破壞或(huò)腐蝕産物層分解，就是産生局(jú)部腐蝕或(huò)點蝕發生。膜破裂形成陽(yáng)極和而未破裂的膜或腐蝕産物作為陰極，實際上已經建立了一個封(fēng)閉的電路。在氯離子存在下，一些不鏽鋼易點蝕。腐蝕發生時，在金(jīn)屬(shǔ)表面或粗糙部位，由于這些不為均勻(yún)性。

6、晶間腐蝕

晶間腐(fǔ)蝕發生的原(yuán)因有多種。結果幾乎是沿着金屬晶粒邊界相同，機械性質的破壞。如果沒有适當的(de)熱處理或接觸緻敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通(tōng)過預退火和淬火清理(lǐ)2000°F（1093°C），采用(yòng)低碳不鏽鋼（c-0.03 max）或穩定型铌或钛。

   這就是為什麼(me)在生産和(hé)使用閥門的過(guò)程中要使用最好的(de)防腐蝕措施的原因了。陝(shǎn)西航天泵(bèng)閥科技集團及研發、生産、銷售、服務(wù)為一體，是專業生産球(qiú)閥、料漿閥、放(fàng)料閥、疏水(shuǐ)閥、撬裝(zhuāng)設備、氣井井口一(yī)體化(huà)裝置的閥門(mén)廠家。如果您想獲(huò)得更(gèng)多(duō)的閥門知識或者是有(yǒu)閥(fá)門(mén)産品需求，可以登(dēng)錄我們(men)的網站http://www.betacoin.cc/獲取相關的内容，也可以撥打服務熱線：400-1800-803和我們的工(gōng)作(zuò)人員取得聯系。